射出成形機械の機能不全

1. 欠陥の状態に従って、それはに分けることができる:

（1）漸進的な失敗。それは射出成形機械の最初の性能の漸進的な悪化によって引き起こされ、射出成形機械の失敗のほとんどはこのタイプの失敗に属する。そのような欠陥は電子制御および油圧機械類の部品の摩耗、腐食、疲労およびクリープと密接に関連している。

（2）突然の失敗。射出成形機械は耐えることができることが限界を超過するさまざまで好ましくない要因および偶然の外的な影響の結合された行為によって引き起こされる。例えば:ねじは鉄材料を書き入れるバレルの積み過ぎが壊れた原因である;射出成形機械の電子板は高圧侵入が破壊された原因である。そのような失敗は頻繁に突然そして事前の警告なしで行われる。

突然の失敗は設計の欠陥に、製造業、アセンブリおよび材料、または操作の間違いおよび違法操作よる射出成形機械の使用段階で大抵、頻繁に行われる。

2. 欠陥の性質に従って、それはに分けることができる:

（1）間欠故障。射出成形機械は短いある一定の時間の機能のいくつかを失い、部品を取り替える必要性なしで小さい修理およびダバッギングの後で、元通りにすることができる。

（2）永久的な失敗。射出成形機械のある部品はサービスに戻るために取り替えられるか、または修理される必要性損なわれ。

3. 欠陥の影響のある程度に従って、それはに分けることができる:

（1）完全な失敗。射出成形機械の機能の損失を完了する鉛。

（2）ローカル失敗。射出成形機械のある機能を失う。

4. 失敗の原因に従って、それはに分けることができる:

（1）摩耗の失敗。射出成形機械の正常な消耗による失敗。

（2）誤用の欠陥。不正確な操作および不適当な維持による機能不全。

（3）固有の弱さ失敗。問題を設計すること当然射出成形機械に正常な使用の間に弱い連結および失敗がある。

5. 失敗のリスクに従って、それはに分けることができる:

（1）危ない失敗。例えば、安全保護システムは機能する必要があるとき失敗による保護効果を失い射出成形機械の人身傷害そして失敗をもたらす;油圧電子制御システム、等の失敗によって引き起こされる失敗。

（2）安全失敗。例えば行為が要求されない場合の、安全保護システムの行為;始めることができない時始まる射出成形機械の失敗。

6. 射出成形の機械故障の発生および開発の法律に従って、それはに分けることができる;

（1）偶発故障。失敗のタイミングは任意である。

（2）はそこに規則の失敗である。失敗の発生にある特定の規則がある。

各タイプの失敗に主要な特徴、いわゆる故障モード、または失敗の国家がある。さまざまな射出成形機械の欠陥の状態はかなり複雑である、しかし次のタイプに要約することができる:異常な振動、機械の摩耗、制御から電磁弁からのコンピュータ、出力信号、機械油圧部品の破裂、アンプ板からの比例した直線性の不均衡、油圧圧力圧力降下、油圧漏出、油ポンプの失敗、油圧騒音、回路の老化、異常な音、オイルの質の悪化、電源の圧力降下、出力、温度および他受け入れることができない入力信号。さまざまな故障モードの割合は異なったタイプの射出成形機械のために変わる。

特別な機械

射出成形のための特別な型の温度機械は型の温度を制御するのに使用されている射出成形機械の周辺機器である。それはまた自動吸引およびリターン水、完全な否定的な圧力操作、RS485コミュニケーション、等のような機能と装備することができる。注入型の温度機械はずっとさまざまな射出成形企業で広く利用されている。

修理および維持

射出成形機械の修理そして維持:1。連続した型が標準状態にあるかどうか確認しなさい:保護を締め金で止める低圧型があるかどうか;ガイドのポスト、イジェクターおよび列のような移動可能な部分は身に着けられているかどうか、そして潤滑はよいかどうかか。少なくとも12時間を加えることを要求する。オイル、給油の数を高める特別な構造。型の固定型板のねじそして締め金で止めるクランプは緩いかどうか;正常な生産の状態:プロダクトの欠陥が型と関連しているかどうか確認しなさい;機械が消えているとき、型の広範囲の点検をanti-rust処置を遂行するために行なえば:キャビティ、中心を乾燥しなさい、上はメカニズムおよび列の位置およびスプレー型の錆止めから湿気を取除くか、またはバターを加える。降りることの後で、型は指名場所に置かれ、記録されるべきである:（1）型の状態:そのまままたは修理されるため。（2）型を下げる場合のAnti-rust治療法。

2. 定期検査あらゆる四分の一:主に2か月間以上使用されなかった型を維持するためきれいにし。

2.1開いた型および内部anti-rust効果を点検するため。異常な状態があれば、anti-rust処置は再度遂行されなければならない。長い間使用されてしまわなかった型はバターが塗られなければならない。

2.2それを戻し、記録をしなさい。

3. 維持の注意:

（1）。専門の維持の人員の許可のないしろうとの維持の人員はまたは、維持のための型を分解しない。

（2）工程に小さい欠陥があれば、ディスパッチャーは状態に従ってそれを解決できる。のような:2.1接着剤の入口の付着力型:供給のノズルでたたくのに銅の針を使用し型を打つのに鋼鉄針か他の堅い目的を使用してはいけない。2.2キャビティにわずかな型の印があり、磨く材料はキャビティの滑らかさに従って選ぶことができる。紙やすりのような磨く材料は織り目加工の表面に使用することができない。通常、ダイヤモンドののりかダイヤモンドののりで浸る銅のブラシは専門の維持の人員によって完了されるブラシをかけることのために使用される。2.3型に付くプロダクト:通常、プロダクトおよび放出の部品は熱いプラスチックでカバーされ、次に冷却の後で出る。火とのそれを燃やしたら型の表面を損なわないように気を付けなさい。

（3）。専門家が型を修理するとき、によって構造を自由に変えないことを注意し構造を変える必要性は品質工学部によって承認されなければならない。

（4）保証問題を解決し、できるだけすぐに完了する維持、選り抜き適切な装置、材料、用具および方法の質。

4. 質の記録:

1. 射出成形機械および型の維持の記録的なシート。

1. 目的:プラスチック注入型の使用そして維持を標準化するためには、型の損傷を減らし、製品品質が顧客の必要性を満たすことを確認しなさい。

2. 責任:この標準は射出成形の技術者によって訓練され、修飾されなければならない。2.2射出成形の監督は実施、点検および監督を担当し、スーパーバイザーは規則的に指示する。