ブロー形成機械運営原則

ブロー形成機械運営原則

単に概観
プラスチック フィルムを吹く工程の間に、薄膜の厚さは非常に重大な表示器である。その中で、縦の厚さの均等性は圧縮および牽引の速度の安定性によって制御することができる。、工程変数の変更と、フィルムの横の厚さの厚さを改善するために、自動横の厚み制御システムはもたらされ。一般的な制御方式は自動型（熱拡張ねじ制御）および自動風リングが含まれている。主義および適用。

基礎
二重空気入口方法は自動空気リング構造で採用される。その中で、より低い空気出口の空気容積は一定した保たれる。上部の巻く口は複数の航空路に分けられる。各送風管は風部屋、弁、モーター、等の程度で各送風管の空気容積の量を制御する構成される。
制御プロセスの間、厚い-フィルムの厚い信号は厚いのをコンピュータに通じた-メートル-テストされた調査。コンピュータは流れセットの平均厚さと厚い信号を比較した。厚さおよびカーブの変更の傾向の厚さに従って、動くためにモーター ドライブ弁を制御しなさい。薄いとき、モーターは動いて、空気港は小さい;これに対して、モーターは逆転する、空気出口の増加動き。週間円の各ポイントの空気容積の変更によって、各ポイントの冷却速度はフィルムの横の厚さの偏差がターゲットの範囲で制御されるように、調節される。本質

制御計画
自動風リングはオンライン リアルタイム制御方式である。システムは風リングで配られる複数のモーターによって制御される。ファンからの冷却用空気は風リングの一定した圧力の後で各送風管に割り当てられ、モーター ドライブ弁は型の形成で膜の冷却効果を変えるために空気出口および空気容積を調節する開始および最後の動きとして使用される。従って、フィルムの厚さは制御される。制御プロセスの観点から、フィルムの厚さの厚さは運動制御の量の明確な関係を見つけることができない。異なった位置の厚さと弁間の異なった厚さのフィルムそして異なった位置。それに隣接したポイントの大きい影響があり、異なった時の間にそれを関連した作る調節は遅れている。実用的な価値がない、従来の制御は制御モデルに対するよい制御効果をもたらすようにそれは確立することができてもこの非常に非線形、強いカップリング、時間のため-確立する退化および不確かなシステム解決することは困難であること非常に複雑であり。無力。ある特定のこの私達はファジイ制御のアルゴリズムを選んだ。同時に、よりよくシステム・パラメータの変更に合わせるために曖昧な定量化の要因の変更を変えなさい。