射出成形機械

射出成形機械構造機能

射出成形機械は別名射出成形機械または射出成形機械である。それはプラスチック形成型を使用して熱可塑性かthermosettingプラスチックからプラスチック プロダクトのさまざまな形を作るための主要な形成装置である。それは縦のタイプ、横のタイプおよび全電気タイプに分けられる。射出成形機械はプラスチックを熱し、溶解したプラスチックにそれに撃ち、型穴を満たさせる高圧を適用する。

形態
Zy-623射出成形機械は通常注入システム、型の完了システム、油圧輸送システム、電気制御システム、潤滑システム、暖房および冷却装置、安全モニタリング システム、等で構成される。

注入システム
注入システムの機能:注入システムは射出成形機械の最も重要な部品の1つで、一般に3つの主要な形態がある:プランジャー タイプの、ネジ式およびねじ前プラスチック プランジャー注入のタイプ。広く利用されたのネジ式である。その機能はおよび射出成形機械の周期の指定時間以内のある程度のプラスチックを柔軟にすること暖房の後である特定の圧力および速度の下でねじによって型穴に溶解したプラスチックを注入することである。注入の後で、型穴に注入された溶解した材料は形で保たれる。

注入システムの構成:

注入システムは装置および送電装置を柔軟にすることで構成される。
ねじ射出成形機械の柔軟になる装置は供給装置、バレル、ねじ、つく部品およびノズルで主に構成される。送電装置は注入シリンダー、注入の基盤移動シリンダーおよびねじ運転装置（接着剤の溶けるモーター）を含んでいる。

型の完了システム
型の完了システムの役割:型の完了システムの役割は型が閉鎖し、開けられ、そして出されてことを保障することである。同時に型が閉鎖していた後、力を締める十分な型は型に型穴に入る溶解したプラスチックによって引き起こされる型穴圧力に抵抗し、プロダクトの悪い状態に終って開始から型を、防ぐために供給される。
型の完了システムの構成:型の完了システムは型最後の装置、機械ウィンチ、メカニズムを、放出のメカニズム、前後調節する型固定型板、移動型板、型の完了シリンダーおよび安全保護メカニズムで主に構成される。

油圧装置
油圧輸送システムの機能はプロセスによって必要なさまざまな行為に従って射出成形機械に力を提供することであり圧力、速度、温度、等の条件を満たすことは射出成形機械のさまざまな部品要求した。それはさまざまな油圧部品および油圧補助部品で主に構成され、油ポンプおよびモーターは射出成形機械の動力源である。さまざまな弁は油圧を流れるために射出成形プロセスの条件を満たすために制御し。

電気制御
電気制御システムおよび油圧装置はプロセス条件（圧力、温度、速度、時間）および注入機械のさまざまなプログラム行為を実現するために適度に協力できる。それは電化製品、電子部品、器械（図「器械に示すように」）、ヒーター、センサー、等で主に構成される。一般に4制御モード、手動、半自動、フル オートマチックがおよび調節ある。

/冷却する熱すること
暖房装置がバレルおよび注入のノズルを熱するのに使用されている。射出成形機械のバレルはバレルの外で取付けられている、一般使用熱電対が付いているセクションによって検出される加熱装置として電気ヒート・コイルを。シリンダー壁を通した熱伝導は物質的なplasticizationに熱源を提供する;冷却装置が主にオイル温度を冷却するのに使用されている。制御されるには余りにも高いオイル温度によりさまざまな欠陥を引き起こす、従ってオイル温度はなる。冷却されるべき他の場所はある原料の異常な削除に終って削除の開始で原料が、溶けることを防ぐべき物質的な管の削除の開始の近くに。

潤滑システム
潤滑システムは射出成形機械の相対的な可動部分に潤滑の状態を、移動型板、型の調節装置、連接棒の蝶番および注入のテーブルのような提供する回路、エネルギー消費を減らし、部品の耐用年数を改善するためにである。潤滑は規則的な手動潤滑または自動電気潤滑のどれである場合もある。
安全監視
射出成形機械の安全装置が主に人間と機械の安全を保護するのに使用されている。安全ドア、安全バッフル、油圧弁、限界スイッチ、光電検出の要素、等で主に、電気機械油圧の連結の保護を実現することを構成する。
モニタリング システムはあらゆる異常の場合には主に射出成形機械のオイル温度、物質的な温度、システム積み過ぎおよびプロセスおよび装置の欠陥を監察し、警報を示すか、または与える。