ブロー成形機の生産安全操作手順

1、起動前の準備: 1) 加熱および保温時間が十分に温度に達するようにする

条件。2) 必要な空気圧条件を満たすために、30 分前にエアコンプレッサを起動します。3) 加熱中は、ウォーターポンプを ON​​ にし、頭部サーボシリンダ上部コネクタの冷却水を常時 ON にします。4) あらかじめ材料を用意し、よく混ぜておく。5) 衛生的なクリーニング、ツールの準備、磁気ラックの検査とクリーニング。6) すべてのガイドピラーと潤滑ポイントには、潤滑のためにオイルをスプレーする必要があります。7) メインオイルポンプを開き、マニュアルページに入ります。各アクションを順番に試運転して、問題なく適切に実行されるようにします (アクションには、金型の開閉、ニードルのブローアップとダウン、エキスパンドの開閉、マニピュレーターの開閉、グリッパーの開閉が含まれます)。および閉鎖、下部シールの開閉、エジェクタ ロッドの前後移動)

2、起動：1.フィーダーの電源を入れます。2. メイン オイル ポンプ、サーボ ポンプ、およびカッターの電源を入れます。ポテンショメータのノブを回し、一度に最後まで回さないように注意し、徐々に速度を上げ、電流の大きさと変化を注意深く観察し、最大瞬時電流が 220A を超えないようにしてください。をオンにして、送り量を観察し、バーが中間部に到達したら、ダイスの口を開けて材料を一度注入してから、ダイスの口を閉じてブランクを切断することをシミュレートします。数回の試し焼きの後、自動生産プログラムに入る準備をします。5. タッチ スクリーンのメイン ページを開き、金型開口部の赤いボタンを所定の位置に押して戻ります。アクションが完了したら、「自動準備」タッチキーを押してから、「プログラム開始」タッチキーを押します。（または空サイクルキーを1回押して自動動作を確認してください）。

3、製品に必要な重量に応じて、できるだけ早く認定製品を呼び出し、肉厚コントローラーの「F1」ページで送り量と重量補正項目を調整し、実際の重量に応じて調整します製品。

まず、送り量の値を調整して、適切なブランクの長さを取得します。これは、「1 サイクル」ボタンで制御できます。

「重量補正」項目を調整し、適切な厚みと製品重量をタイムリーに調整します。

状況 A: 製品が重すぎる場合は、減らす必要があります。まず、送り量の値を小さくし、同時に「重量補正」をマイナスに調整して製品を薄くします。

状況 B: 製品が軽すぎる場合は、より重くする必要があります。まず、送り量を増やし、「重量補正」を正の値に調整して、製品の厚みを調整します。

供給量と厚さが基本的に正常で比較的安定している状態で、製品重量を調整して、認定製品を得るために必要な重量範囲を完全に満たします。

タッチスクリーンコントロールページの「時間」メニューでは、「型閉予測」時間項目を製品重量の微調整として使用できますが、ブランクによって金型から吹き出される残りの材料の量を制御する必要があります適切な範囲内であること (このアイテムは主に、製品が成形され、認定されることを保証するために使用されます)。主な調整は、肉厚コントローラーのF1ページの送り量と重量補正に依存します。

通常の製造プロセスでは、廃棄物が発生したら、高圧ブロー時間を比較的短い時間に調整し、通気時間も短い時間に調整して、十分な空気圧が形成されるようにする必要があります。次の認定製品。

4、 シャットダウン: 1. 計画的シャットダウン: 最初にストランディング ポテンショメータをゼロ位置に戻し、ストランディング セクションを停止します。最後の製品が完成したら、サーボ ポンプとメイン オイル ポンプを順番にオフにします。加熱を停止し、すべての補機を順番にオフにします。2. 障害が完全に解消されたら、通常の起動手順に従ってマシンを起動できます。