October 15, 2025
ブロー成形機の操作において、見過ごされがちながらも非常に重要なコンポーネントがあります。それはサーボ油圧ポンプです。機械本体や金型ほど目立つ存在ではありませんが、機械の精度、エネルギー消費、安定性に直接影響を与えます。効率的な生産を目指す企業にとって、適切なサーボ油圧ポンプの選択と利用は、時間とコストの大幅な節約につながります。今日は、サーボ油圧ポンプについてわかりやすく解説します。
I. サーボ油圧ポンプは何をするのか？3つの主要な機能
簡単に言うと、サーボ油圧ポンプは、ブロー成形機に精密なエネルギーを供給する小さなシステムであり、主に機械の主要な動きに安定した油圧力を供給する役割を担っています。その主要な機能は、次の3つの重要な領域に焦点を当てています:
(1) 金型閉じ動作の制御：安定、精密、かつ軽快な金型閉じを実現
ブロー成形機で金型を閉じるとき、金型は正確に位置合わせされ、適切な力で保持されなければなりません。緩すぎるとプラスチックが漏れ、きつすぎると金型が損傷したり、電力が無駄になったりします。サーボ油圧源は、製品の要件に基づいて金型閉じ圧力と速度を正確に調整します。例えば、小さなボトルを作る場合、薄いパリソンを傷つけないように、金型を優しくかつ迅速に閉じる必要があります。大きな樽を作る場合は、しっかりと強く金型を閉じて、密着性を確保する必要があります。これにより、金型閉じのエラーが大幅に減少し、金型の寿命が延びます。
(2) パリソン肉厚の調整：「均一な肉厚」を製品に保証
ブロー成形製品の均一な肉厚を確保するため（例えば、ミネラルウォーターボトルの薄くて壊れやすい部分や、無駄の多い厚い部分を防ぐため）、パリソン肉厚コントローラーが不可欠です。サーボ油圧源は、このコントローラーの「動力源」です。コントローラーのコマンドに迅速に対応し、0.1mmというわずかな調整でも、肉厚制御コンポーネント（ニードルバルブなど）を微調整できます。これにより、パリソン肉厚がより均一になり、自然と後続製品の不良率が低下します。
(3) 離型補助：スムーズな製品取り出しを保証
完成品が完成した後、金型から取り出す（離型）には技術が必要です。力が強すぎると製品が損傷し、弱すぎると製品が詰まってしまう可能性があります。サーボタイプの小型油圧源は、離型機構と連携して、製品のサイズと形状に基づいて離型の力と速度を調整できます。小さなボトルはより優しく迅速に離型でき、大きな樽はより安定して、わずかに大きな力で離型できます。これにより、製品が損傷することなく取り出され、手動での繰り返し調整が不要になります。
II. サーボタイプの小型油圧源の利点は、従来の油圧源と比較して？3つの主要な利点
多くの古いブロー成形機は従来の油圧源を使用していますが、ますます多くの企業がサーボ油圧源を選択しています。これは、従来の油圧源と比較して、3つの比類のない利点があるためです:
(1) より高いエネルギー効率：長期的な使用で電気代を大幅に削減
従来の油圧源では、機械の電力要件に関係なく、モーターは通常一定の速度で動作します。電力要件が低い場合でも、電力が無駄になります。一方、サーボ油圧源は、オンデマンドで電力を供給します。高電力が必要な場合は、モーターが速く回転し、低電力が必要な場合は、モーターが遅く回転したり、停止したりします。例えば、生産の中断中や小さな製品を作るとき、サーボ油圧源はモーター速度を大幅に下げることができ、毎日10％〜20％の電力を節約できます。これは、時間の経過とともに電気代の大幅な節約につながります。
(2) より高い精度：より安定した製品品質
従来の油圧モーターは、正確な圧力と速度調整を欠いているため、金型閉じの不正確さや肉厚の不均一さなどの問題が発生しやすくなります。サーボベースの小型油圧モーターは、サーボモーターと精密制御システムを搭載しており、圧力調整を±0.1MPa以内に維持し、よりスムーズな速度調整が可能です。金型閉じ、肉厚調整、離型のいずれにおいても、動きがより正確になり、自然と製品品質の安定性が向上し、手直しや修理の頻度が少なくなります。
(3) より耐久性：故障が少なく、メンテナンスも少ない
従来の油圧モーターは、長期間にわたって高速で動作するため、摩耗が早く、故障しやすくなります。サーボベースの小型油圧モーターは、ほとんどの場合、低負荷で動作するため、摩耗が少なくなります。さらに、燃料タンク、フィルター、その他のコンポーネントがより最適に設計されており、油の汚染が少なく、故障率は従来の油圧モーターよりも30％以上低くなっています。メンテナンスが必要な場合でも、通常は簡単なフィルター交換やオイルレベルの確認であり、頻繁なオーバーホールは不要で、生産の中断を防ぐことができます。
III. サーボ小型油圧源の選択：落とし穴を避けるための2つの重要なポイントに注目
ブロー成形機でサーボ小型油圧源の交換が必要な場合、または新しい機械を購入する場合、次の2つのポイントに注目してください:
(1) 互換性：機械と製品への適合
ブロー成形機のサイズと製品の種類によって、必要なサーボ小型油圧源の出力レベルが異なります。例えば、小さなボトルを製造する小型ブロー成形機は、高出力のサーボ小型油圧源に高額を費やすことなく、低出力のサーボ小型油圧源を簡単に選択できます。大きな樽を製造する大型ブロー成形機は、十分な出力の機械を必要とします。そうでないと、出力不足が生産に影響します。選択する際は、機械のモデルと製造する製品を明確にメーカーに伝え、適切なモデルを推奨してもらうようにしてください。
(2) 安定性：信頼できるブランドとサービスを選択
サーボ小型油圧源は小さいですが、その主要コンポーネント（サーボモーターやコントローラーなど）の品質が重要です。質の悪い部品は、簡単に故障を引き起こし、生産を遅らせる可能性があります。評判の良いブランドを選択し、メーカーのアフターサービスに注意することをお勧めします。例えば、設置と試運転の提供、部品への容易なアクセス、故障時の迅速なオンサイト修理などです。当社のパートナーであるサーボ油圧源サプライヤーは、部品の品質を保証するだけでなく、1年間の無料メンテナンスと、問題が発生した場合の24時間オンライン対応を提供しています。
IV. 日常のメンテナンス：サーボ油圧源の寿命を延ばすための3つの小さなステップ
サーボ油圧源は頻繁なオーバーホールを必要としませんが、簡単な日常のメンテナンスは不可欠です。次の3つのステップに従うことで、5〜8年の信頼性の高いサービスを期待できます:
(1) 毎日：オイルレベルとオイルの色を確認
機械を始動する前に、サーボ油圧源のタンク内のオイルレベルを1分間確認してください。マークより低い場合は、専用の油圧オイルを追加してください（異なる種類のオイルを混ぜないでください）。また、オイルの色を確認してください。透明で透き通っている場合は問題ありません。濁っていたり黒ずんでいたりする場合は、汚染されているため交換が必要です。
(2) 毎月：フィルターを清掃し、パイプを確認
毎月10分かけて、油圧源フィルターを取り外し、圧縮空気でほこりを吹き飛ばしてください（フィルターが非常に汚れている場合は、すぐに交換してください）。また、接続されているパイプに漏れや、経年劣化やひび割れの兆候がないか確認してください。漏れが電力に影響を与えるのを防ぐために、問題があれば速やかに対応してください。
(3) 半年ごと：油圧オイルを交換し、モーターを確認
6か月ごとに油圧オイルを完全に交換し、オイルタンクの内部を清掃してください。また、サーボモーターの配線に緩みがないか、運転中に異音がないか確認してください。異常が検出された場合は、メーカーに修理を依頼してください。機械を無理に動かすと、小さな問題が大きな故障につながる可能性があります。
最後に、注意点:
サーボ油圧源は、ブロー成形機の「小さなコンポーネント」かもしれませんが、生産効率、製品品質、コスト管理に大きな影響を与えます。ブロー成形機がまだ標準の油圧源を使用している場合、またはサーボ油圧源が頻繁に故障する場合は、アップグレードまたは交換を検討することをお勧めします。短期的には少しコストがかかるかもしれませんが、電気代の節約、不良品の削減、機械のメンテナンス時間の短縮による長期的な節約は、それ以上の価値があります。
ブロー成形機に対応するサーボ油圧源モデルの詳細、またはメンテナンスに関するご質問については、お気軽にお問い合わせください。お客様の機械と生産ニーズに合わせたパーソナライズされたアドバイスとサービスを提供します。
