押出ブロー成形機とは？初心者向け完全ガイド

エクストルーション吹造機の基本作業原理

1. 材料の供給と溶融: プラスチック粒 (PE,PP,HDPEなど) は,ホッパーを通って樽に入力されます.樽は回転螺栓で装備されています.原材料を押し進めて,外部のヒーターで熱します.機械的な切断力と熱の結合作用下,プラスチック粒子は徐々に粘性のある溶けた状態に溶け込む.
2. パリソン挤出: 溶けたプラスチックが,ボリュルの端にあるマートヘッドを通り抜けて,連続した管状のパリスンを形成します.壁の直径と厚さは,ダイヘッド調整装置によって制御されます最終製品のサイズと品質に直接影響する.
3. 菌類 固定模具の半分が互いに近づいて 模具を固定します吹く過程で空気漏れを防ぐために,パリスンの上と下は密閉されています..
4. 吹く と 形づくる: 空気 針 は プレッシャー の 中 に 入っ て 圧縮 空気 を 吹き込み,プレッシャー は 空気 の 圧力 に よっ て 膨張 し,模具 の 中部 表面 に しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり し て いる.模具は冷却システムで装備されています溶けたプラスチックを素早く冷却して 形状を固定します
5. 模具開きと製品採取: 製品 が 完全 に 冷却 さ れ た 後,模具 が 開き,完成 し た 空っぽ の 製品 が 手動 に か 操作 器 に かっ て 取り出さ れ ます.連続 生産 を 実現 する ため,この サイクル は 繰り返されます.

エクストルーション吹金機の中核部品

• エクストルーションシステム: 樽,スクリュー,ホッパー,ヒーターで構成され,プラスチック原料の溶融と輸送を担当し,その性能は原料の塑化効果に直接影響します.スクロールは,挤出システムのコア部分です溶融効率と出力を決定する.
• デイ・ヘッド: 溶けたプラスチックを均質なパリスンに挤出するために使用されます.ダイヘッドは,柔軟に異なる製品要件に適応するために壁厚さとパリスンの直径を調整する調整メカニズムを装備しています..
• 固定システム: 模具,クランプシリンダーとガイドレールから構成され,パリソンをクランプし,吹くための密閉スペースを提供します.緊縮力と緊縮速度は重要なパラメータです商品のサイズと材料によって一致する必要があります.
• 吹くシステム: 空気圧縮機,空気貯蔵タンク,空気針を搭載し,パリソンに安定した圧縮空気を供給します.壁の厚さや泡などの製品欠陥を避けるために,空気圧と流れを正確に制御する必要があります..
• 冷却システム型式冷却システムは,製品の形状を加速し,生産サイクルを短縮します.樽冷却システムは,原材料の過熱と分解を防ぐ.
• 制御システム: 通常,PLC制御パネルを装備し,生産パラメータ (温度,速度,圧力など) を設定および調整するために使用され,生産プロセスの自動制御を実現します.生産の安定と一貫性を確保する.

エクストルーション ブロー 鋳造 機械 と 他 の 鋳造 機器 の 違い

• vs 注射型機: 注射鋳造機は,主に固体または半固体プラスチック製品 (プラスチック殻,歯車など) の製造に使用され,EBM機は空洞製品に特化した.インジェクション・モールディング・マシンの生産プロセスは不連続である (インジェクションEBM 機械は,大量の空洞製品に対してより高効率で連続的な挤出と生産を実現することができる.
• vs インジェクションストレッチ吹造機 (ISBM): ISBM機械は,主に高透明性の空洞製品 (ミネラルウォーターボトル,化粧品ボトルなど) を生産するために使用され,生産プロセスには注射,ストレッチ,吹き込みが含まれます.EBM 機械はよりシンプルなプロセスを持っています低設備コストで,透明性がないか厚壁の空洞製品 (化学樽,自動車部品など) の製造に適しています.

エクストルーション吹金機の一般的な応用シナリオ

• パッケージ産業プラスチック製の樽,ボトル,缶など,例えば食用油の樽,化学反応剤の樽,洗濯用洗剤の瓶など.
• 自動車産業: 自動車用空洞部品の製造,例えば空気管,燃料タンク,フェンダー,水タンクなど
• 日常化学産業シャンプーボトルや手消毒剤のボトルなど 日常用化学物質用の様々なプラスチック容器の生産
• 医療産業: 衛生基準を満たす医療用空洞製品の製造,例えば医療用試料瓶,注入瓶など.