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自動 20l ブロー 鋳造 プラスチック ドラム キャニスター 製造 機械 プラスチック ジェリー 缶 挤出 ブロー 鋳造 機械

1セット
MOQ
USD 42800-48800
価格
自動 20l ブロー 鋳造 プラスチック ドラム キャニスター 製造 機械 プラスチック ジェリー 缶 挤出 ブロー 鋳造 機械
特徴 ギャラリー 製品の説明 見積依頼
特徴
仕様
ブロー形成のタイプ: 放出のブロー形成機械
最大適用サイズ: 20L
冷却水圧: 0.6 MPa
水の使用量: 100L/分
型の寿命: > 1,000,000の周期
型材料: P20, 2316, S136H, アルミとベリリウム銅
言語設定: 中国語,英語,他の言語,顧客の必要に応じて
労働需要: 1~2 operetor
販売後サービス: エンジニアを顧客の工場に送る
販売形態: 普通の製品
ハイライト:

プラスチックドラム缶を作る機械

,

20L吹金機

,

プラスチックのジェリーキャンの吹く鋳造機

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: Dawson
証明: CE
お支払配送条件
支払条件: L/C,T/T
製品の説明

自動 20l ブロー 鋳造 プラスチック ドラム キャニスター 製造 機械 プラスチック ジェリー 缶 挤出 ブロー 鋳造 機械 0自動 20l ブロー 鋳造 プラスチック ドラム キャニスター 製造 機械 プラスチック ジェリー 缶 挤出 ブロー 鋳造 機械 1自動 20l ブロー 鋳造 プラスチック ドラム キャニスター 製造 機械 プラスチック ジェリー 缶 挤出 ブロー 鋳造 機械 2自動 20l ブロー 鋳造 プラスチック ドラム キャニスター 製造 機械 プラスチック ジェリー 缶 挤出 ブロー 鋳造 機械 3

 

基本
パラメータ
適した材料 PE.PPPVC,PS,PETG,SOについて  
最大容量 30L  
生産能力 110~120 PCS/H  
サイズ 5.2x3.6x3.6 ((M)  
体重 15.3T  
システム 仕様 パラメータ 注記
プラスチック化システム 概要 高効率の低消費電力の可塑化システム,トランスデューサー制御,低温で起動すると自衛機能  
  減速機 硬い仕上げ 高度 低ノイズリデューサー  
  スクロール 100mm.L/D比 25,150-200kg/h 38CrMOALA45kw コントロールする 使用可能な冷却システム
  熱帯 4 アルミヒーター 自動加熱
  熱力 18 KW/h  
  冷却扇風機 暖房用の分離冷却システム 自動冷却

 

エクストルーションシエテム 概要 高級合金鋼,中央の供給
  サイズの頭数 1
  デイヘッドの中心距離 /
  マックス・マート・マウス 200
  エクストルーダーモーター 45KW

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エクストルーションシステムわかった
プラスチックボトル 形づくりの機械は 最先端の外押しシステムで 装備されており 製造技術が進歩している 礎石ですこのシステムの核心には 世界的に有名なブランドから 自動温度調節装置があります複雑なプラスチック挤出プロセスでは,温度制御は極めて重要です.プラスチック材料は温度変動に非常に敏感です.ほんのわずかな偏差でも 最終製品の質に重大な問題が生じます.わかった
世界的に有名な温度調節器は ±1°Cまで 驚異的な精度を持っています この精度レベルはゲームを変えるものですプラスチックが溶かされ,挤出死体を通って押されたとき例えば,温度が低すぎると,プラスチックが完全に溶かさないことがあり,結晶性または不一致性のある糸が生じる.反対に温度が高すぎると プラスチックが分解し 機械的性質を失い 変色します 精密な温度制御によって このような問題は 効果的に根絶されますわかった
電子磁気モーターの減速装置を組み込みました この革新的な装置は ステップレスな制御を可能にします電磁気モーター減速器は,スクリューにスムーズで連続的な電源転送を提供しますこれは,操作者がスクリューの速度とトルクを完全に柔軟に調整できるようにするため,非常に重要です.ポリプロピレンは,ポリカーボネートのようないくつかの工学プラスチックと比較して比較的低粘度です.より粘着性の高いプラスチックで作業するとき,操作者は電磁気モーターの減速器の設定を細かく調整して,より高いトルクを適用することができます.プラスチックの効率的に挤出死体を通って押されていることを保証プラスチックボトルの構成要素であるプラスチック糸が均質で高品質で生産されますわかった
固定装置わかった
私たちの機械には プラスチックボトルを 形作る過程で 重要な役割を担う 尖端な固定装置があります双方向同期クランプメカニズムを採用し 双軸単筒設計業界で我々を区別する構成ですわかった
投射 模造 の 段階 の 間 に は,模具 が 極めて 精密 で 安定 し て 合わさ れる 必要 が あり ます.二方向同期クランプ機能は,模具全体にクランプ力を均等に分配するように設計されていますこれは,模具の2つの半分の間の誤ったアライナメントは,壁が不均等またはフラッシュなどのプラスチックボトルに欠陥を引き起こす可能性があるため,不可欠です.このプロセスはさらに強化されます.圧力が水平軸と垂直軸の両方に均等に分布することを保証します. これは,形状や形状に関係なく,圧縮力が一貫している欠陥のあるボトルにつながる可能性があるギャップや漏れを排除します.わかった
シングル シリンダー は シンプル な 設計 に も かかわら ず,高圧 の 出力 を 与える よう 設計 さ れ て い ます.それ は,様々な サイズ や 重さ の 模具 を 処理 する ため に 十分な 圧縮 力 を 生み出す こと が でき ます.小規模な生産を繊細な化粧品ボトルや 大型の工業用容器でも 収納装置は適応できます質の高い プラスチック ボトル の 生産 に 貢献 する だけ で なく,模具 の 寿命 も 延長 する不均等な圧縮力による磨きを減らすことで,模具はより長く使用され,長期的には時間とお金の両方を節約できます.わかった
吹く装置わかった
プラスチック製のボトルを 形づくる機械の吹き装置は 上向きの吹き式で 設計されていますプラスチック製のボトルの製造において,いくつかの明確な利点をもたらすデザインの選択.わかった
溶けたプラスチックが形状を整える段階にあるとき 上向きの吹き込みが起用されますプレフォームに空気圧のより制御され,均等な分布を可能にするこの結果,プラスチックがより均等に膨張する.これは,壁の厚さと形状が一貫しているボトルを実現するために不可欠です.例えば飲料ボトルの生産を例に挙げましょう.上向きの吹風装置は,精密な形状とサイズにプリフォームを膨らませることができます空気は上から導かれ,これはボトルの首と肩の領域を非常に正確に形作るのに特に有益です.この領域は,よく,キャップの適切なフィットと詰め機械との互換性を確保するために高い精度を必要とします.わかった
他の吹風方法と比較して,上吹風タイプは,空気のポケットや不均質な膨張のリスクを軽減します.いくつかの伝統的な吹風方法では,空気が均等に分布しない可能性があります.壁が薄く,厚くなる部分にさらに,上吹式 は より エネルギー 効率 が 優れ て い ます.いくつかの 代替 型 と 比べ て 同じ 程度 の 瓶 形成 を 達成 する ため に 空気 の 圧 が 少なく 必要 です.エネルギーコストを削減するだけでなく,より持続可能な生産プロセスにも貢献します.わかった
水力系わかった
質と信頼性の パラグメントです 質と信頼性の パラグメントです世界的に有名なブランドの制御部品と 比例制御回路を使用するために費用を惜しまない.わかった
最高級の制御部品の使用は 最高レベルのパフォーマンスと耐久性を提供することに コミットしている証拠ですこれらの部品は,高圧と水力システムの継続的な動作の要求に耐えるように設計されていますプラスチックボトル 鋳造機械の水力系は 絶えずストレスにさらされ 高圧の液体がポンプされ 様々な作業に動力を与えます世界 に 知ら れ て いる ブランド の 部品 は この ストレス に 耐え られる よう に 設計 さ れ て い ます長期的な信頼性を保証しますわかった
この円は,水力システムの特徴です. この円は,水力発電機の操作者は,様々な水力駆動操作の速度と力を調整する能力を持っています.例えば,機械がすぐに鋳型に大量に溶けたプラスチックを注入する必要があるとき, 比例制御回路は,水力流量を増やすことができます. これは,注射プロセスが迅速で効率的であることを保証します.模具の損傷を防ぐために圧力を減らすことができますこの制御レベルは,機械の効率を向上させるだけでなく,生産されたプラスチックボトルの質も向上させます.廃棄物を最小限に抑え,生産プロセスを最適化できます.わかった
電動制御システムわかった
プラスチックボトル鋳造機には 高度な電気制御装置が搭載され プログラム可能な制御装置が B&R オーストリア製ですB&Rは,産業自動化で世界的に認められたリーダーです機械に組み込まれることで 高度な洗練がもたらされますわかった
このプログラム可能なコントローラは非常に汎用性があり 機械の動作のあらゆる側面を制御するためにプログラムすることができます.すべてのコンポーネントが正常に電源を入れ,初期化されていることを保証する制御器は,生産中に複数のプロセスの複雑な調整を担当します.例えば,挤出システム,ブランキング装置,吹き装置,水圧システムと調和して動作する製造要件が変わると,例えばボトルサイズや材料が変わると, プログラム可能なコントローラが簡単に再プログラムされ, 適応できます.わかった
システム内の全ての電気部品は 世界的に有名なブランドから調達されています これは単なる評判の問題ではなく 一貫したパフォーマンス,信頼性,互換性を確保することですモーターセンサーとリレーは,それぞれ優れた品質と耐久性のために選択され,シームレスに連携しています.センサーは,温度,気温などの様々なパラメータを正確に検出できます.圧力プログラム可能なコントローラにリアルタイムフィードバックを与えます プログラム可能なコントローラが即座に調整しますエクストルーションシステム内の温度が設定点から偏り始める場合制御装置は,暖房や冷却装置をそれに応じて調節できます. これにより,機械のスムーズな動作と高品質のプラスチックボトルの生産が保証されます.

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DAWSON MACHINE & MOULD GROUP は,この問題について

ジャンジャガング市に位置し,プラスチック機械の分野で18年以上の経験があります.
過去18年間,私たちは常に新しい領域にエネルギーを押し込む プラスチック機械,プラスチック製の包装機械新しい理論とデザインを確認する 独自の競争優位性を形成しています
私たちの会社の機械は,良質で効果的な販売後のサービスを,市場に運び,
プラスチック産業のための完全なソリューションを提供します.技術サポートや販売後のサービスも提供します

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